優(yōu)點:管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預(yù)熱溫度簇800℃.加熱時要防止硫滲入管坯中,因為鎳和硫容易形成低熔點的硫化物,造成“熱脆性”?!翱煞ァ焙辖鸸茉?100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的,因而穿孔沒有什么困難,但溫度超過1270℃,將出現(xiàn)過燒,塑性顯著下降,因此要嚴格控制爐溫。藍脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機殼用精軋鋼管,隨溫度升高,在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在微電機殼用精軋鋼管表面有藍色氧化膜的溫度范圍,因此稱為藍脆。藍脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機殼用精軋鋼管中。
在下列3種情況下均觀察到藍脆。
1、在150~350℃溫度范圍測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性;
2、在150~350℃溫度范圍進行溫加工,然后在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性;
3、室溫進行冷加工后,再經(jīng)150~350℃溫度范圍加熱,在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性。
鋁壓鑄電機殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時效。在150~350℃溫度范圍內(nèi)形變時,已開動的位錯迅速被可擴散的碳、氮原子所錨定,形成柯垂耳氣團(柯氏氣團)。為了使形變繼續(xù)進行,必須開動新的位錯,結(jié)果微電機殼用精軋鋼管中在給定的應(yīng)變下,位錯密度增高,導(dǎo)致強度升高和韌性降低。為了消除鋁壓鑄電機殼用精軋鋼管的藍脆,鋁壓鑄電機殼用精軋鋼管中加入一定量強碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩,在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN,將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁,除脫氧外,還與氮形成AlN,也可減少藍脆傾向。
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